在商业模式创新上，中冶集团从“点的突破”发展到“全产业链竞争优势”。

作为全球最大最强的冶金建设承包商和冶金企业运营服务商，中冶集团近年在不断转型发展过程中，形成了以“四梁八柱”为主体的综合业务体系，城市基础设施、主题公园、城市综合管廊、大型综合场馆及标志性建筑、环境工程等业务成为中冶集团新的优势和强项。

近年来，中冶集团坚持“中国冶金建设国家队、基本建设主力军、新兴产业领跑者，长期坚持走高技术建设之路”战略定位，先后承建了新加坡圣淘沙环球影城、上海迪士尼乐园、长隆海洋王国、淮安西游记主题公园等一批典范工程，在大型主题公园领域独步天下，成为业界翘楚。近期，中冶集团又先后签约了成都航空大世界设计项目、湖南湘潭湿地公园建设项目、南京东方龙之谷室内乐园工程、后湖公园二期山体稳定工程设计项目、贵州铜仁江南水乡工程等项目；中标北京通州环球影城一部分落地深化设计，目前仍在积极跟进其他项目板块；而由中冶集团参建的贵州云漫湖国际生态度假公园，石狮世茂主题乐园等工程也相继完工，为中冶集团主题公园建设增添了浓墨重彩的一笔。

据了解，中冶集团下属子公司中国京冶作为集团主题公园建设核心企业，在主题公园建设领域拥有四个第一，即：第一个也是唯一一个环球影城和迪士尼世界顶级主题公园全参与的中国公司；第一个成立中国钢结构协会主题公园建设分会的单位，也是唯一一个成立主题公园相关协会的单位；国内目前第一个参与主题公园全产业链投资、设计、施工总包、运营的国企公司；第一个成立主题公园研究院的单位。成为国内主题公园建设领域的领头羊。

在技术上，中冶集团拥有17个国家级科技创新平台和重点实验室，5.3万名工程技术人员，有效专利超过1.8万件，位居中央企业第四位。自年投身鞍钢建设，经过60多年专业最为齐全、技术含量高、综合性最强的钢铁冶金工程建设领域的运营实践，形成了独占鳌头的钢铁冶金工程专业技术能力。

面对主题公园的广阔机遇，中冶集团坚定走高技术领先型发展道路，成立了主题公园技术研究院，快速把冶金工业领域对水电气的工业建设技术优势向主题公园延展，并进行创造性转化，形成了中冶进军主题公园市场的新引擎新动能。

在参与上海迪士尼项目建设过程中，中冶集团对施工技术、建筑材料等开展全方位创新。在雷鸣山漂流项目中，业主要求几何形状极其复杂的滑水道混凝土表面光滑，不许打磨修补、无灰浆、无纹理、无裂纹、无色斑或退色污渍，且控制点误差控制在6MM以内的高技术难度，中冶集团采用喷射混凝土技术，这在国内主体结构应用尚处首例，不仅满足了业主要求，而且节约了工期，克服了传统喷发技术材料不均，质量难以控制的问题。在明日世界项目中，其硬质景观包含花岗岩石材路面铺装和火山喷泉的造型复杂、角度变化多样，施工技术要求高，中冶集团在施工中充分考虑石料的布置、样式、颜色管理、周边条件，与不同材料的衔接、控制及伸缩缝等，对花岗岩石材铺装的深化设计、制作、安装等进行技术攻关，实现了技术突破。在新材料研发方面，中冶集团成功研制了具有自主知识产权的主题包装雕刻砂浆产品，打破了主题公园领域雕刻砂浆长期被国外国际品牌垄断的局面。掌握了主题公园施工应用广泛的可雕环氧树脂制造技术，并替代了迪士尼指定供应材料，抢占了主题公园建设材料的至高点。

为了确保项目的高效率和高效益，中冶集团积极进行现代化的技术管理创新。在新加坡环球影城项目实施过程中，探索出了在不额外增加技术人员条件下充分利用现有施工管理技术人员进行技术攻关的办法；大力弘扬“一天也不耽误、一天也不懈怠”朴实厚重的中冶精神，坚持工地24小时不间断施工，攻克了项目建设过程中的技术和管理难题，创造了18个月完成欧美国家需要4年才能完成的主题公园工程建设纪录，荣获了第十届中国项目管理大会国际项目管理（中国）特大项目金奖，书写了中国建筑企业海外主题公园项目管理实践的新篇章。

在上海迪士尼乐园项目中，通过在项目投标、策划、创意与设计、施工、运维等全产业链实施BIM技术，实现了从投标至竣工全过程真正的信息化、数字化的技术管理，避免了大量现场整改与返工，既提高了工程质量，还节约了工期、压缩了成本。在迪士尼明日世界项目中，建立了基于P6的项目计划管理体系，其基准计划在全景区中第一个通过业主审批，通过采用虚拟设计和施工技术（即：VDC技术），实现了工程全过程的4D可视化动态管理，提高了企业施工阶段的进度控制、资源管理和成本控制能力。

为了解决大型主题公园建设中物资、设备数量庞杂与施工场地狭小、施工区域进度不平衡性的矛盾，中冶集团还将物流管理理念引进建筑工程总承包管理中。

在商业模式创新上，中冶集团从“点的突破”发展到“全产业链竞争优势”。中冶集团拥有涵盖科研、规划、勘察、设计、监理、施工、装备制造、运营等独特的全产业链系统集成能力，恰恰契合了主题公园的发展需求。从施工总承包，到设计施工总承包，再到规划、设计、专用材料的研发生产，中冶集团由点到线逐步发展，完善产业的节点，在主题公园细分市场领域脱颖而出。

中冶集团注重将优化设计嵌入全产业链。在新加坡环球影城项目中，中冶集团根据项目设计要求、施工条件、技术标准、现场实际情况等因素，对物流储存方案、建筑主体结构选型、建筑物外墙、机电管线、屋顶绿化种植方案等12项进行了优化设计，不仅解决了部分设计缺陷、技术施工难点，还节约了工程造价，大大提高了工期的保障力度。

中冶集团针对不同的市场需求，对内外部资源进行整合优化，构建起多种模式的产品与服务组合。新加坡环球影城项目和上海迪士尼项目，均由中冶集团下属的设计与施工企业形成“联合舰队”共同建设。另外，中冶拥有国内规模最大的大型游乐设施制造企业，是中国过山车的创导者和引领者，年率先填补了国产大型过山车空白，还拥有摩天轮、梦幻屋等多项关键技术及专利，其游乐设备已应用于深圳华侨城、山东文博城等主题公园建设中。

多年来，中冶集团在主题公园领域积累了深厚的国内外业界资源。武汉万达电影乐园，中冶集团在国内首次以中外联合体DBV（设计和建造）方式成功中标技术难度最大、最复杂的5D剧场和体验场项目。这种模式具有分工明确、深度交叉、无缝对接、高效运转的特点，有利于国内工程公司在实战中学习吸收国外顶级工程公司先进的管理经验和技术。该项目实现了多项技术突破，如首次在国内按1:1全场景进行多次多专业MOCKUP工艺性测试，保证实现最佳设备性能和观景体验效果；在国内首次使用最大视角、超过人类视觉的超大环形银幕和总面积达平方米世界上最大的立体巨幕，极大提升了承包商的管理和技术水平。

来源：中国网

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